5S Academy
Kompetenzaufbau für nachhaltige operative Exzellenz
Praxisnahe Trainings, Simulationen und Ausbildungsprogramme für Mitarbeiter, Multiplikatoren und Führungskräfte.
Erleben
Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf unseren praxisorientierten Simulationen. Teilnehmer erleben die Auswirkungen von
Standards, Ordnung, Führung und kontinuierlicher Verbesserung unmittelbar und entwickeln ein tiefes Verständnis für die
Erfolgsfaktoren einer leistungsfähigen Organisation.
Die Simulationen ermöglichen einen schnellen Einstieg in die 5S-Systematik und schaffen eine gemeinsame Sprache für
Führungskräfte und Teams.
Anwenden
Mit den Ausbildungsstufen 5S Practitioner, 5S Specialist und 5S Leader schaffen wir einen strukturierten Kompetenzaufbau – vom operativen Anwender bis zum strategischen Multiplikator und Veränderungstreiber.
Unsere Seminare richten sich an alle Hierarchieebenen – vom Shopfloor über Meister und Teamleiter bis hin zu Produktionsleitern, Werkleitern und Geschäftsführern. Dabei verbinden wir bewährte Lean-Methoden mit praxisnahen Umsetzungsansätzen aus der industriellen Realität.
Festigen
Jedes Unternehmen steht vor unterschiedlichen Herausforderungen. Deshalb entwickeln wir auf Wunsch maßgeschneiderte Trainings- und Entwicklungsprogramme, die gezielt auf Ihre Prozesse, Ihre Führungskultur und Ihre strategischen Ziele abgestimmt sind. Ob Einführung von 5S, Weiterentwicklung bestehender Systeme oder Aufbau eines unternehmensweiten Führungssystems – wir unterstützen Sie dabei, Wissen in messbare Ergebnisse zu verwandeln.
5S Practitioner
Die Basis für leistungsfähige Arbeitsbereiche
Der 5S Practitioner vermittelt die Grundlagen von 5S, Visualisierung und Standards. Die Teilnehmer erleben die Wirkung strukturierter Arbeitsplätze und lernen, wie Ordnung, Transparenz und Effizienz im Arbeitsalltag entstehen.
Zielgruppe:
Mitarbeiter, Facharbeiter, Instandhalter, Lager- und Produktionsmitarbeiter sowie ganze Teams, Fertigungsbereiche und operative Organisationseinheiten.
Ergebnis:
Ein gemeinsames Verständnis von 5S, klare Standards und die Fähigkeit, Verbesserungspotenziale im eigenen Arbeitsumfeld selbstständig zu erkennen und umzusetzen.
Anwenden im Bereich
5S Specialist
Die Multiplikatoren für die Umsetzung
Der 5S Specialist qualifiziert die Schlüsselpersonen einer Organisation für die aktive Einführung, Weiterentwicklung und Stabilisierung von 5S. Die Teilnehmer lernen, Teams anzuleiten, Verbesserungen zu moderieren und Standards nachhaltig zu etablieren.
Zielgruppe:
Meister, Vorarbeiter, Teamleiter, Lean-Verantwortliche, KVP-Beauftragte sowie Key User, Super User und zukünftige Multiplikatoren.
Ergebnis:
Teilnehmer können 5S-Projekte eigenständig begleiten, Verbesserungen vorantreiben und als Ansprechpartner für Teams und Führungskräfte wirken.
Umsetzen im Unternehmen
5S Leader
Führen mit Standards und System
Der 5S Leader richtet sich an Führungskräfte und Entscheider, die 5S als Führungs- und Steuerungsinstrument nutzen möchten. Im Mittelpunkt stehen Führungsroutinen, Shopfloor Management, Verantwortungsstrukturen und die nachhaltige Verankerung von Standards.
Zielgruppe:
Produktionsleiter, Betriebsleiter, Werkleiter, Bereichsleiter, Geschäftsführer sowie Management- und Führungsteams.
Ergebnis:
5S wird vom Werkzeug zum Führungssystem. Führungskräfte schaffen stabile Strukturen, erhöhen die Wirksamkeit ihrer Organisation und sichern nachhaltige Verbesserungen.
Führen im System
5S Training für Bereiche
Training für operative Teams
- Praxisorientierte Simulation
- Transfer in den Arbeitsbereich
- Unterlagen inklusive
- Schulen Sie ganze Fertigungsteams, inklusive Meisterebene und Leitung.
- Geschlossene Inhouse-Schulungen für Unternehmen
- Teamgröße zur Schulung: 16 Personen
- Zeitraum der Schulung: 2 Tage vor Ort
- Vorbildung der Mitarbeiter*Innen
Zielgruppe
Inhalte
Eckdaten
✓ Geschäftsführer
✓ Werkleiter
✓ Produktionsleiter
✓ Bereichsleiter
✓ Meister
✓ Teamleiter
✓ Führungsstandards entwickeln
✓ KPI-Systeme aufbauen
✓ Shopfloor-Routinen etablieren
✓ Gemba Walks durchführen
✓ Zielvereinbarungen steuern
✓ Audits wirksam einsetzen
Dauer: 5 Tage Coaching in 2 Monaten on Site / Off Site, inkl. Praxis
On Premise. Customized auf Ihr Unternehmen
Maximal 4 Teilnehmer
| Was Führungskräfte mitnehmen: | Inhalte | Aktion |
|---|---|---|
| Das 5S Leader Programm vermittelt konkrete Führungswerkzeuge für den täglichen Einsatz. Die Teilnehmer lernen, Verantwortung zu stärken, Standards zu sichern und Ergebnisse systematisch zu verbessern. Training erfolgt in Kleingruppen in Ihrem Unternehmen. Ihre Belange und Bedarfe werden im Training eingebracht Dauer 5 Tage in einem Zeitraum von 2 Monaten 1 Tag KickOff bei Ihnen vor Ort 1 Tag Offsite durch uns: Anpassung an Ihr Unternehmen 2 Tage OnSite Training mit 2 Wochen selbstständiger Praxisphase 1 Tag OnSite Vorstellung Projektergebnisse und Abschluss |
Die Teilnehmer lernen unter Anderem: ✓ Klare Führungsstandards im eigenen Bereich zu etablieren ✓ Kennzahlen zur Steuerung und Verbesserung einzusetzen ✓ Mitarbeiterverantwortung und Eigeninitiative gezielt zu fördern ✓ Abweichungen frühzeitig zu erkennen und konsequent verfolgen ✓ Kontinuierliche Verbesserung als Führungsaufgabe zu verankern ✓ Führen mit Zielvereinbarungen ✓ uvm. |
Zielgruppe
Inhalte
Eckdaten
✓ Produktionsleiter
✓ Bereichsleiter
✓ Projektleiter
✓ Meister
✓ Teamleiter
✓ Standards einführen und überwachen
✓ KPI-Systeme aufbauen
✓ Shopfloor-Management
✓ Gemba Walks durchführen
✓ Zielvereinbarungen steuern
✓ Audits wirksam einsetzen
Dauer: 2 Tage Training/Coaching Off Site
Vorraussetzung: 5S Practitioner
Termine gem. Veranstaltungskalender
| Was Ihre Mitarbeiter mitnehmen: | Inhalte | Aktion |
|---|---|---|
| Das 5S Specialist Programm vermittelt konkrete Werkzeuge für den täglichen Einsatz. Die Teilnehmer lernen, Verantwortung zu stärken, Konkrete Führungswerkzeuge für den täglichen Einsatz. Standards sichern und erhalten. Ergebnisse systematisch verbessern. Training erfolgt in Kleingruppen in Ihrem Unternehmen. Ihre Belange und Bedarfe werden im Training eingebracht Dauer: 2 Tage Training/Coaching Off Site Vorraussetzung: 5S Practitioner Termine gem. Veranstaltungskalender oder nach Vereinbarung |
Die Teilnehmer lernen unter Anderem: ✓ Klare Führungsstandards im eigenen Bereich zu etablieren ✓ Kennzahlen zur Steuerung und Verbesserung einzusetzen ✓ Mitarbeiterverantwortung und Eigeninitiative gezielt zu fördern ✓ Abweichungen frühzeitig zu erkennen und konsequent verfolgen ✓ Kontinuierliche Verbesserung als Führungsaufgabe zu verankern ✓ Führen mit Zielvereinbarungen ✓ uvm. |
5S Practitioner
Standards verstehen. Anwenden. Einhalten.
Die Basisausbildung für Mitarbeiter, die 5S sicher anwenden, Standards nachhaltig einhalten und Verbesserungen im Arbeitsalltag sichtbar machen wollen.
Fundament für starke Teams.
Zielgruppe
Teams und ganze Fertigungsbereiche
Logistik und Materialwirtschaft
Mitarbeiter/Innen in Produktion und Betriebstechnik
Indirekte Bereiche und Administration
Inhalte
✓ Grundlagen des 5S Systems
✓ Standards verstehen und anwenden
✓ Verschwendung erkennen und vermeiden
✓ Praktische 5S-Simulation 5S in 60 Minutes
Eckdaten
✓ Dauer: 1 Trainingstag inkl. Praxis, 8 Teilnehmer pro Gruppe
✓ Inhouse oder extern
✓ Keine Vorkenntnisse erforderlich
✓ Theta Teilnahmezertifikat
Ordnung schaffen. Standards leben. Leistung sichern.
„Zum ersten Mal habe ich verstanden, warum 5S mehr ist als Aufräumen.
Die Übungen haben gezeigt, wie Standards die tägliche Arbeit einfacher, schneller und sicherer machen.“
A.F., Maschinenbediener, Elektronik
„Ich habe bereits viele Lean- und 5S-Schulungen besucht. Keine hat das Thema so verständlich und praxisnah vermittelt wie die Simulation.
Unsere Mitarbeiter haben innerhalb weniger Minuten verstanden, warum Standards keine Bürokratie, sondern die Grundlage für Leistung sind.“
Produktionsleiter, Maschinenbau
„Die Simulation schafft etwas, das klassische Schulungen selten erreichen:
Die Teilnehmer erkennen selbst, warum Standards notwendig sind.
Dadurch entsteht Akzeptanz, Verständnis und die Bereitschaft zur Umsetzung.
Ein Muss für den Ausbildungsplan.“
Leiter Aus- und Weiterbildung, Herstellung Büromöbel
| Was Ihre Mitarbeiter mitnehmen: | Inhalte | Aktion |
|---|---|---|
|
Die Teilnehmer verstehen die Wirkung von 5S und erkennen, wie Standards, Ordnung und Struktur die tägliche Arbeit erleichtern. Sie lernen, Abweichungen sichtbar zu machen, Potenziale zu erkennen und vereinbarte Standards konsequent einzuhalten. Training erfolgt in Kleingruppen in Ihrem Unternehmen. Ihre Belange und Bedarfe werden im Training eingebracht Dauer: 1 Tag Training/Coaching On/Off Site Vorraussetzung: Keine Termine gem. Veranstaltungskalender oder nach Vereinbarung |
Die Teilnehmer lernen unter Anderem: ✓ Die fünf Schritte des 5S-Systems sicher anzuwenden ✓ Arbeitsplätze strukturiert und übersichtlich zu gestalten ✓ Werkzeuge, Materialien und Informationen systematisch bereitzustellen ✓ Standards im Arbeitsalltag einzuhalten ✓ Abweichungen und Verschwendung frühzeitig zu erkennen ✓ Ordnung, Qualität und Sicherheit nachhaltig zu verbessern ✓ 5S direkt im eigenen Arbeitsbereich umzusetzen ✓ uvm. |
“5S in 60 Minutes”
Der schnellste Einstieg in die 5S-Welt.
Erleben statt zuhören: In unserer bewährten Simulation werden die Grundlagen von 5S in nur einem Tag verständlich, greifbar und unmittelbar erlebbar.
Über 1.000 Teilnehmer haben bereits erfahren, wie Standards, Ordnung und visuelle Führung zu mehr Produktivität, Qualität und Sicherheit beitragen.
Verstehen. Erleben. Anwenden.
Zielgruppe
✔ Produktionsmitarbeiter
✔ Teamleiter, Schichtführer und Meister
✔ Projektleiter, Produktionsleiter
Inhalte
✓ Die 5S Methode verstehen und erleben
✓ Standards und Visualisierung wirksam einsetzen
✓ Verschwendung erkennen und beseitigen
Eckdaten
1 Tag on Site, Praxis-Transfer/Gemba Walk
On Premise. Customized auf Ihr Unternehmen.
Maximal: 8 Teilnehmer
Was Sie mitnehmen:
Ein gemeinsames Verständnis für 5S, klare Ansätze zur
Umsetzung von Standards und das notwendige Wissen,
um Ordnung, Struktur und Visualisierung nachhaltig
im Arbeitsalltag zu verankern.
Die Teilnehmer erkennen Verbesserungspotenziale
selbstständig, leben Standards konsequent und leisten
einen aktiven Beitrag zu Produktivität, Qualität und Sicherheit.
Aus Standards wird Leistung.
✓ Suchzeiten reduzieren
✓ Arbeitsplätze strukturiert organisieren
✓ Abweichungen schneller erkennen
✓ Standards sichtbar machen
✓ Verantwortung im Team stärken
✓ 5S nachhaltig verankern
Warum Teilnehmer begeistert sind:
✓ Lernen durch Erleben statt Frontalunterricht
✓ Sofort verständlich und direkt anwendbar
✓ Praxisnah durch Beispiele aus der Industrie
✓ Hoher Lernerfolg durch aktive Mitarbeit
✓ Konkrete Ideen für den eigenen Arbeitsbereich
| Was Führungskräfte mitnehmen: | Inhalte | Aktion |
|---|---|---|
| Das 5S Leader Programm vermittelt konkrete Führungswerkzeuge für den täglichen Einsatz. Die Teilnehmer lernen, Verantwortung zu stärken, Standards zu sichern und Ergebnisse systematisch zu verbessern. Training erfolgt in Kleingruppen in Ihrem Unternehmen. Ihre Belange und Bedarfe werden im Training eingebracht Dauer 5 Tage in einem Zeitraum von 2 Monaten 1 Tag KickOff bei Ihnen vor Ort 1 Tag Offsite durch uns: Anpassung an Ihr Unternehmen 2 Tage OnSite Training mit 2 Wochen selbstständiger Praxisphase 1 Tag OnSite Vorstellung Projektergebnisse und Abschluss |
Die Teilnehmer lernen unter Anderem: ✓ Klare Führungsstandards im eigenen Bereich zu etablieren ✓ Kennzahlen zur Steuerung und Verbesserung einzusetzen ✓ Mitarbeiterverantwortung und Eigeninitiative gezielt zu fördern ✓ Abweichungen frühzeitig zu erkennen und konsequent verfolgen ✓ Kontinuierliche Verbesserung als Führungsaufgabe zu verankern ✓ Führen mit Zielvereinbarungen ✓ uvm. |
Das sagen Teilnehmer über 5S in 60 Minutes
„Zum ersten Mal habe ich verstanden, warum 5S mehr ist als Aufräumen. Die Übungen haben gezeigt, wie Standards die tägliche Arbeit einfacher, schneller und sicherer machen.“
A.F., Maschinenbediener, Elektronik
„Ich habe bereits viele Lean- und 5S-Schulungen besucht. Keine hat das Thema so verständlich und praxisnah vermittelt wie die Simulation. Unsere Mitarbeiter haben innerhalb weniger Minuten verstanden, warum Standards keine Bürokratie, sondern die Grundlage für Leistung sind.“
Produktionsleiter, Maschinenbau
„Die Simulation schafft etwas, das klassische Schulungen selten erreichen: Die Teilnehmer erkennen selbst, warum Standards notwendig sind. Dadurch entsteht Akzeptanz, Verständnis und die Bereitschaft zur Umsetzung. Ein Muss für den Ausbildungsplan.“
Leiter Aus- und Weiterbildung, Herstellung Büromöbel